步：粗磨、中磨和細磨。粗磨：主要是使用砂磨料把表面比較粗糙的工件進(jìn)行打磨，去除宏觀(guān)不平表面。第二步：中磨：在粗磨的基礎上進(jìn)一步拋光，去除粗磨磨痕，經(jīng)過(guò)這道工序，工件表面逐漸平整光亮。第三步：細磨：細拋光工序，達到理想的光亮度。要獲得佳性能必須選用合適的拋光蠟。作為一種新型的鍍層技術(shù)，pvd工藝的出現極大動(dòng)了金屬表面鍍鈦行業(yè)的發(fā)展。尤其是在金屬成型行業(yè)內，pvd涂層工藝被廣泛地應用。關(guān)于其中的緣由，金屬表面鍍鈦加工廠(chǎng)家來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下。

良好潤滑性金屬成型中，材料在模具內“流動(dòng)”造成成型面損傷，涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域承受的磨損。從使用角度上能有效延長(cháng)使用壽命。不銹鋼板材一般采用的是直紋絲和亂紋絲兩種形狀。拉絲直紋：通常是在不銹鋼表面機械摩擦的方法加工處理后得到表面狀態(tài)為直線(xiàn)的紋路。拉絲板的加工過(guò)程可以消除不銹鋼板原材料表面有刮痕，并且也有很好的裝飾效果作用。

加工工藝條件的控制直接影響著(zhù)金屬表面鍍鈦層的質(zhì)量。只有掌握和控制好每個(gè)鍍種的各工藝條件，才能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、金屬表面鍍鈦時(shí)間等工藝條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時(shí)，溫度和電流密度配合不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬度和光亮度都有很大的影響。當溫度較高時(shí)，需適當增加電流密度，才可以獲得所需的鍍層。二者互相制約，改變其一，另一因素必須跟著(zhù)變化。因此對金屬表面鍍鈦工藝條件控制不好，就會(huì )發(fā)生金屬表面鍍鈦質(zhì)量事故。